| Klasyfikacja: | Węglik spiekany na bazie wolframu | Proces: | HVOF, HVAF |
|---|---|---|---|
| Temperatura pracy: | Maksymalna temperatura pracy 750°C | Odporność na zużycie korozyjne: | Odporność na zużycie korozyjne |
| produkcja: | Aglomerowane i spiekane | Chemia: | 88WC,12Co |
| morfologia: | Sferoidalny | ||
| Podkreślić: | WC-12Co proszki do rozpylania termicznego,Utralne cienkie proszki do rozpylania cieplnego,Proszek z węglanu wolframu cieplnego |
||
Proszek do rozpylania cieplnego dla HVAF WC-12Co
| Materiał | Utralne cienkie WC-12Co |
| Wielkość cząstek (μm) | 5-30, 15-45, 45-105 lub na zamówienie |
| Czystość | 990,9% |
| Morfologia | niemal kulisty/kulisty |
WC-12Co, węglik wolframuProszek do rozpylania cieplnegoZasadniczo najlepiej jest użyć sprayu HVAF (High Velocity Air Fuel).
Tjego proszek oferuje intensywną powłokę ma doskonałą odporność na utlenianie i odporność na korozję,i maksymalna temperatura pracy is 500 °C (930 °F).
Szlachetna mikroskopijna struktura, wyższa siła wiązania i łatwe do polerowania.
| System rozpylania | HVOF/HVAF |
| Mikroztężenie powłoki | 950-1350 HV0.3 |
| Siła połączenia | ≥ 70 MPa |
| Poreczność | < 1% |
| Efektywność depozytów | 45-65% |
| Maksymalna temperatura eksploatacji | 500°C |
| Atrybuty | Proszki do rozpylania cieplnego |
|---|---|
| Temperatura pracy | Maksymalna temperatura pracy 750°C |
| Morfologia | Sferoidalny |
| Odporność na korozję | Odporność na korozję i zużycie |
| Klasyfikacja | Węglowodorów, na bazie wolframu |
| Chemia | 88WC,12Co |
| Proces | HVOF, HVAF |
| Wytwarzanie | Aglomerowane i sinterowane |
| Kluczowe słowa | WC-10Co-4Cr, proszek do rozpylania termicznego WC-10Co-4Cr, HVOF WC-10Co-4Cr, HVAF WC-10Co-4Cr |
Włócznik węglanu w proszku kobaltowym (WC-12Co)
1Narzędzia do cięcia i obróbki: Proszek Kobalt z węglanu węglanu jest powszechnie stosowany w produkcji narzędzi do cięcia i obróbki, takich jak wkładki, wiertarki, młynki końcowe i ostrza piły.Jego wysoka twardość i odporność na zużycie sprawiają, że jest idealny do stosowania w tych zastosowaniach, gdzie narzędzia muszą wytrzymać wysokie temperatury, ścieranie i uderzenia.
2. Narzędzia do wydobycia i wiercenia: Innym istotnym zastosowaniem proszku kobaltu węglanu węglanu jest produkcja narzędzi do wydobycia i wiercenia.Jego wyższa twardość i wytrzymałość sprawiają, że nadaje się do użytku w wierceń skalnych, górnictwa i poszukiwania ropy naftowej i gazu, ponieważ może wytrzymać trudne środowiska i wysokie ciśnienie występujące w tych operacjach.
3. Części i komponenty zużycia: Tungsten Carbide Cobalt Powder jest również wykorzystywany w produkcji części i komponentów zużycia dla różnych gałęzi przemysłu.Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach takich jak siedzenia zaworów, rękawów, uszczelnień, łożysk i dyszek, gdzie materiały muszą mieć doskonałą odporność na zużycie i długą żywotność.
4. Przemysł lotniczy i obrony: Tungsten Carbide Cobalt Powder znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym i obronnym ze względu na wysoką wytrzymałość, twardość, odporność na wstrząsy cieplne,i zdolność do wytrzymania ekstremalnych warunkówJest stosowany w takich zastosowaniach, jak ostrza turbiny, pocisków przebijających pancerze i części silników rakietowych.
5Przemysł metalurgiczny: Tungsten Carbide Cobalt Powder jest często stosowany w przemyśle metalurgicznym do różnych celów.Może być stosowany jako materiał powłokowy w celu zwiększenia odporności na zużycie i twardości narzędzi do cięciaDodatkowo jest stosowany jako dodatek do stopów metalowych w celu poprawy ich wydajności i właściwości mechanicznych.
6. Instrumenty medyczne i stomatologiczne: Tungsten Carbide Cobalt Powder jest stosowany w produkcji instrumentów medycznych i stomatologicznych, w tym instrumentów chirurgicznych, burek stomatologicznych i wiertarek kostnych.Jego wysoka siła, odporność na korozję i biokompatybilność czynią go odpowiednim materiałem do tych zastosowań.
7. Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy: Tungsten Carbide Cobalt Powder jest stosowany w przemyśle elektronicznym i półprzewodnikowym do różnych celów.Może być stosowany jako materiał powłokowy do narzędzi cięcia i części odpornych na zużycie stosowanych w produkcji urządzeń elektronicznych i płyt obwodowych.
Zastosowanie:
Opakowanie i wysyłka proszków do rozpylania termicznego:
Proszki do rozpylania termicznego są pakowane w metalowe beczki lub beczki.
Beczki i beczki są mocno zamknięte, aby chronić proszek przed wilgocią, pyłem i innymi zewnętrznymi zanieczyszczeniami.
Na beczkach i beczkach można umieścić etykietę z nazwą produktu, ilością i innymi istotnymi informacjami.
Wysyłka proszków do rozpylania cieplnego odbywa się zazwyczaj drogą lądową.
Beczki i beczki są ładowane na palety, a palety są zabezpieczane za pomocą opakowania schłaniającego.
Paletyzowane beczki lub beczki są następnie ładowane na ciężarówki i bezpiecznie dostarczane do klientów.